黑龙江无缝方矩管-昱晟金属(推荐商家)

拔制无缝方矩管的工艺流程：因为拔管模孔的尺寸小于拔制前无缝方矩管的外径尺寸（扩拔除外），所以，为使无缝方矩管的前端能够顺利地穿过拔模孔，以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住无缝方矩管的头部，在拔制前需要将无缝方矩管的头部打尖（碾细无缝方矩管端头使其外径尺寸小于模孔尺寸）

为此，无缝方矩管应先在缝式加热炉中加热一定长度的管端，一般为150~200mm，根据壁厚的不同加热温度在750~900℃之间，然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细无缝方矩管的头部，通常直径在22mm以下的无缝方矩管可用回转锻锤或辊锻机碾尖。

（1）在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少无缝方矩管焊接飞溅。

（2）焊垂直焊接无缝方矩管时飞溅量少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊前倾或后倾好不超过20°，大不能超过25°。

相关改进措施是：

1、优化目标凸度

根据冷轧基料的特点，对不同宽度的冷轧基料凸度进行优化，设定合理的目标值。

2、优化轧制计划

针对轧制公里数与“起鼓”比例的相关度，做以调整：一是在换辊后首先轧制冷轧基料计划，无缝方矩管，不得将冷轧基料安排在非冷轧基料后轧制；二是将冷轧基料的轧制周期进行优化，周期公里数降低。

3、优化辊型配置

将F7轧机辊型由小凸凹辊改为CVC辊型，这样在保持平直度的同时，可以有效保证无缝方矩管的凸度。