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矿用涂层复合钢管的防腐方法一般采用涂层防腐。让我们了解涂层防腐的知识。
防腐涂层是在除锈金属管道的表面均匀密集地涂上涂料,使其与各种腐蚀介质隔离。它是矿用涂层复合钢管防腐基本的方法之一。复合材料或复合结构越来越多地用于矿用涂层复合钢管防腐涂层。这些材料和结构必须具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和广泛的温度适应性。
1. 外壁防腐涂层:管道外壁防腐涂层材料的种类及使用条件。
②在内壁防腐涂层:电影应用于管道的内壁,以防止管道腐蚀,减少摩擦阻力,增加吞吐量。常用的涂层有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038 ~ 0.2 mm。为了保证涂层牢固地附着在管壁上,必须对管壁内壁进行表面处理。自20世纪70年代以来,内外墙涂料趋于采用相同的材料,使内外墙涂料可以同时应用。
③防腐绝热涂料:在中期和稳产heat-transporting或燃油管道,为了减少热辐射从管道到土壤、复合保温和防腐层添加到外部的管道。常用的保温材料为硬质聚氨酯泡沫,适用温度为-185 ~ 95℃。这种材料质地柔软。为了增加其强度,保温层外加一层高密度聚乙烯,形成复合结构,防止地下水渗入保温层。
2. 如果外层保护管为聚乙烯管,则不需要防腐
聚乙烯是无味,无毒,感觉像蜡,具有良好的耐低温(工作温度可以达到-70 ~ -100℃),化学稳定性好,耐大多数酸和碱的侵蚀(不耐氧化性能)酸),不溶于普通溶剂在室温下,和低吸水率,而是因为它是一个线性的分子,它可以缓慢溶于某些,也不膨胀,具有优良的电气绝缘性能。
(1)可靠的防腐性能。水泥砂浆防腐使矿用涂层复合钢管的内壁与水或空气分离,形成致密的保护层,从而制止了矿用涂层复合钢管的内壁被氧化,腐蚀和结垢。与其他防腐涂料相比,水泥砂浆和矿用涂层复合钢管内壁具有较大的结合力,因为水泥颗粒的水合作用形成凝胶,从而在矿用涂层复合钢管内壁产生胶结力。当水泥砂浆变硬时,体积缩小并变紧。内壁产生摩擦;矿用涂层复合钢管内壁不均匀,水泥砂浆
(2)水泥砂浆防腐之间的内壁防腐。水管内壁防腐蚀的必要性大直径长距离水管使用寿命长(通常不不到30年),维护和翻新工程既庞大又昂贵,而且腐蚀不易发现(埋地埋藏工程)。因此,确保可靠的使用寿命变得越来越重要。尽管水质的腐蚀性较小,但毕竟存在。根据经验,未经使用内壁腐蚀保护的水管在使用数年后会在矿用涂层复合钢管的内壁上产生不同程度的锈蚀,锈蚀和凹坑。每次关闭水进行维护时,大量的嫩空气进入人体内,矿用涂层复合钢管,并且矿用涂层复合钢管的内壁迅速生锈。
矿用涂层复合钢管内防熔结环氧粉末的工艺:熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的矿用涂层复合钢管表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类:
1)按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为:单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2)按用途可分为:石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3)按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟,主要用于管道外喷涂或三层防腐结构,由于固化时间短,生产,适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。