湖南IPN8710防腐钢管-聊城昱晟防腐钢管

IPN8710防腐钢管的损坏一直是中国和世界钢铁行业经济损失的主要原因之一。全世界每年因钢管腐蚀造成的经济损失可达到约5000亿美元。 。因此，IPN8710防腐钢管的开发利用一直是中国之一。IPN8710防腐钢管通过各种防腐工艺进行加工。

个别情况下的常用方法如下：

1.液态环氧涂料IPN8710防腐蚀，重要成分包括脂肪族聚氨酯预聚物，IPN8710防腐钢管，环氧树脂颜料，添加剂，溶剂等，具有强附着力，高强度，耐腐蚀耐，耐水解，耐腐蚀，无毒，无害等特性，常用作食品，饮用水和其他卫生要求较高的物品，以便与需要接触的设备进行接触，例如饮用水管道，饮用水

2.以环氧粉末为重要数据的烧结环氧粉末的防腐，通过熔化，流平，固化等步骤，以管道的名义形成保护膜，并在高温下表现耐性和耐冲击性都比较好。

A） 喷砂除锈

管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。

IPN8710防腐钢管喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。

喷砂时在喷射角度、喷移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。

B） 机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）IPN8710防腐钢管施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）IPN8710防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）IPN8710防腐钢管贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。