河北无缝方管-聊城昱晟无缝方管公司(图)

①热轧无缝方管主要生产工序（主要检验工序）： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝方管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

无缝方管用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产无缝方管的外径来表示。

相关改进措施是：

1、优化目标凸度

根据冷轧基料的特点，对不同宽度的冷轧基料凸度进行优化，无缝方管，设定合理的目标值。

2、优化轧制计划

针对轧制公里数与“起鼓”比例的相关度，做以调整：一是在换辊后首先轧制冷轧基料计划，不得将冷轧基料安排在非冷轧基料后轧制；二是将冷轧基料的轧制周期进行优化，周期公里数降低。

3、优化辊型配置

将F7轧机辊型由小凸凹辊改为CVC辊型，这样在保持平直度的同时，可以有效保证无缝方管的凸度。

1.无缝方管:塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（变形）而不破坏的能力。

2.无缝方管:硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。

3.疲劳

无缝方管强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

公司自成立以来得到同行业及客户群的厚爱和大力支持，使得在短期内取得了较大的进步。公司在加强产品销售的同时，不断完善产业链，从做起，对有特殊需求的客户在自己仓库内加工好，由公司车队配送到客户地点，逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。