广东熔结环氧粉末防腐钢管-聊城昱晟防腐螺旋管

熔结环氧粉末防腐钢管的区域与用法随着生活水平慢慢提高，现代的人们在好多的生活质量面前有了选择，就拿熔结环氧粉末防腐钢管来讲，也有着不同区域防腐作用，什么样的防腐产品要用在什么样的区域？防腐行业形形色色，熔结环氧粉末防腐钢管的质量要求也再不断提次。

比如咱们做的是饮水管道项目，熔结环氧粉末防腐钢管，那么我们就选择饮水管道材料去做好的防腐，内防腐我们采用无毒8710环氧树脂防腐材料，做法两底两面（底漆两遍面漆两遍），外防腐采用环氧煤沥青防腐（两布三油），这样的防腐配合才是的防腐。

又或者可以做内外涂塑熔结环氧粉末防腐钢管，这种防腐工艺与以上不同，首先钢管选用直缝或螺旋钢管，钢管进行内外除锈2.5等级除锈标准，然后进行钢管静电喷涂环氧粉末，在然后进入高温炉进行热塑出炉，这样的防腐产品我们叫做涂塑钢管，也可以叫热浸塑钢管，产品可以用在饮水管道，排水管道，化工管道，消费管道等方面。所以说不同的防腐产品，要用在不同的防腐区域，不同的区域有着不同的方法。

熔结环氧粉末防腐钢管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定，之规定了涂层的厚度值，但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。

熔结环氧粉末防腐钢管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会造成材料的浪费， 这是因为保证薄处的涂层厚度达到标准时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成熔结环氧粉末防腐钢管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。

生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等方法策略。

燃气管道主要用于输送燃气。目前，使用的是熔结环氧粉末防腐钢管。该熔结环氧粉末防腐钢管是世界上防腐效果好的复合管。

熔结环氧粉末防腐钢管是近年来从国外引进的一种防腐技术。它的全名是熔融环氧树脂/挤出聚乙烯结构保护层。该结构由以下三层组成：底层为熔融环氧树脂（≥80μm）；中间层是粘合剂（170-250μm）；表面层是挤出聚乙烯（约2mm）。保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。

在三层结构中，烧结环氧粉末涂料的主要功能是形成连续的涂膜并直接粘结在熔结环氧粉末防腐钢管表面，具有良好的耐化学性和抗阴极剥离性能。以及粘合剂的中间层反应性基团反应形成化学键，从而确保整个防腐蚀层在较高温度下具有良好的粘合性。中间层通常是共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃，并且目前广泛使用乙烯基共聚物粘合剂。共聚物胶粘剂的极性部分的功能部分和烧结的环氧粉末涂料的环氧基可以反应形成氢键或化学键，从而中间层和底层形成良好的键；非极性乙烯部分与表面层聚乙烯具有良好的亲和性，因此中间层和表面层也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面层的主要功能是起到机械保护和防腐作用，其作用与传统的两层聚乙烯防腐层相同。