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镀铬轴的制作工艺

镀铬轴的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的镀铬轴能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到镀铬轴的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。

目前在我国主要的镀铬轴生产，主要集中在成都、河北、山东和江苏，在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中，都用途广泛。

镀铬轴的***性体现

单就生产流程来看，镀铬轴和普通的无缝钢管类似，从管坯、剥皮，再到穿孔、修磨，每一个生产步骤都力臻完善，可以说，这种类型的管道材料在质量方面是非常不错的。无缝钢管虽然是无缝焊接，但往往需要承受很大的压力，而镀铬轴则不同，这种类型的管道材料，对于内孔和外壁尺寸都有严格的要求，因此在质量的方面，往往更加能够得到保证。

市场中大多数的镀铬轴不但外径更小，同时，多数都是采用的批量生产的方法，因为精密度高，所以表面质量更好，在性能方面有显著的***性。金属密度大，也是镀铬轴的一大特点，相对于热轧类的镀铬轴，冷拔类的镀铬轴在精密度方面有更为出色的表现，所以，这种类型的管道材料才会在市面上如此受欢迎。

镀铬轴保证了管道的光洁度

虽然在市场中，存在着很多，不同种类的管道。但是钢管才是所有管道中，受到欢迎的一种。因为钢管有着抗扭压强度大，屈服点高、以及硬度指标高等特点。可是有不少的客户，在想要购买钢管的时候。总是会遇到，一个看上去小，但实际影响非常大的问题，那就是管道的光洁度。可能在很多，会使用到大型钢管的行业中，对于这个特性，并不是那么的看重。但在一些比较精密的行业中，会大量的使用到，一些小型或者是微小型的钢管，这些行业就是，十分的看重，钢管的这个特性。比如说在手表制造行业中，其中一些零部件，就是一些微小型的钢管。

而我们在评价，一个手表是不是足够的好，其中非常重要的一个条件，那就是要看这个品牌的手表，走时是不是足够的准确。而普通的钢管，由于制作技术，还是比较的粗糙。因此普通的钢管，在这方面的性能，还是比较的差。这种管道表面，就存在着一些不平，或者是毛刺的情况。如果这样的钢管，出现在了手表当中，那么不同的零件之间，摩擦就会非常的大。这肯定会影响到，手表的走时，并不是那么的准确。可是镀铬轴不同，这种管道表面十分的光滑，根本不存在，任何的毛刺，或者是凹凸不平的地方。当管道与其他零件之间，摩擦变得更小之后，走时肯定会更加的准确。

镀铬轴厂大口径减小口径技术

镀铬轴厂大口径改小

镀铬轴改拔小口径精密钢管技术

镀铬轴改拔成小口径精密钢管一般都是客户采购镀铬轴数量有限，先做不够吨位，厂家不够加工费，换一套模具要赶上客户采购小口径精密钢管的价格，在这种条件下，在聊城产生了冷拔加工厂。

镀铬轴改拔小口径精密钢管，主要看多大口径改拔小口径的，如果两个相近的口径精密钢管改拔，直接就可以在机器上定径加工成成品，如果口径相差很大，就需要改拔多次，还必须改拔一次退一次火，如果不退火，管子就会变形，改拔出来效果很不理想。