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IPN8710防腐钢管的应用领域

IPN8710防腐钢管的区域与用法随着生活水平慢慢提高，现代的人们在好多的生活质量面前有了选择，就拿IPN8710防腐钢管来讲，也有着不同区域防腐作用，什么样的防腐产品要用在什么样的区域？防腐行业形形色色，IPN8710防腐钢管的质量要求也再不断提次。

比如咱们做的是饮水管道项目，那么我们就选择饮水管道材料去做好的防腐，内防腐我们采用无毒8710环氧树脂防腐材料，做法两底两面（底漆两遍面漆两遍），外防腐采用环氧煤沥青防腐（两布三油），这样的防腐配合才是的防腐。

又或者可以做内外涂塑IPN8710防腐钢管，这种防腐工艺与以上不同，首先钢管选用直缝或螺旋钢管，钢管进行内外除锈2.5等级除锈标准，然后进行钢管静电喷涂环氧粉末，在然后进入高温炉进行热塑出炉，这样的防腐产品我们叫做涂塑钢管，也可以叫热浸塑钢管，产品可以用在饮水管道，排水管道，化工管道，消费管道等方面。所以说不同的防腐产品，要用在不同的防腐区域，不同的区域有着不同的方法。

IPN8710防腐钢管的防腐做法

1）将IPN8710防腐钢管通过上管平台进入生产线

2）通过预热装置对IPN8710防腐钢管进行预热；

3）IPN8710防腐钢管输送到IPN8710防腐钢管内除锈装置进行内壁除锈处理；

4）通过加热装置对IPN8710防腐钢管进行预热；

5）通过IPN8710防腐钢管内喷涂装置对IPN8710防腐钢管内壁喷涂粉末涂料；

6）IPN8710防腐钢管通过外除锈机组对IPN8710防腐钢管外壁进行外除锈；

7）通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对IPN8710防腐钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层；

8）通过冷却装置将IPN8710防腐钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、IPN8710防腐钢管内除锈装置、加热装置、IPN8710防腐钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置.

本发明的生产方法工艺简单、成本低，经济效益好，其生产设备结构简单、安装容易，使用方便。

IPN8710防腐钢管可以用于燃气管道用管

燃气管道主要用于输送燃气。目前，使用的是IPN8710防腐钢管。该IPN8710防腐钢管是世界上防腐效果好的复合管。

IPN8710防腐钢管是近年来从国外引进的一种防腐技术。它的全名是熔融环氧树脂/挤出聚乙烯结构保护层。该结构由以下三层组成：底层为熔融环氧树脂（≥80μm）；中间层是粘合剂（170-250μm）；表面层是挤出聚乙烯（约2mm）。保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。

在三层结构中，烧结环氧粉末涂料的主要功能是形成连续的涂膜并直接粘结在IPN8710防腐钢管表面，具有良好的耐化学性和抗阴极剥离性能。以及粘合剂的中间层反应性基团反应形成化学键，从而确保整个防腐蚀层在较高温度下具有良好的粘合性。中间层通常是共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃，并且目前广泛使用乙烯基共聚物粘合剂。共聚物胶粘剂的极性部分的功能部分和烧结的环氧粉末涂料的环氧基可以反应形成氢键或化学键，从而中间层和底层形成良好的键；非极性乙烯部分与表面层聚乙烯具有良好的亲和性，因此中间层和表面层也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面层的主要功能是起到机械保护和防腐作用，其作用与传统的两层聚乙烯防腐层相同。

IPN8710防腐钢管的涂漆问题

IPN8710防腐钢管涂漆工艺是相当严密的，其加强级厚度大于0.6mm先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工适宜的环境温度5℃～30℃。