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防腐无缝钢管涂料在涂装过程中需要注意的问题

防腐无缝钢管涂料在涂装过程中，工程质量常常会呈现一个现象，便是涂层咬底，部分地区起泡，乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是：

（1）涂层的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆；含松香的树脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂装醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。

（2）涂层未干透就涂装下一道涂料。如过磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂装面漆或下道漆时，选择过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。

防腐无缝钢管的涂料分析

一般有三种防腐无缝钢管材料。一种防腐无缝钢管材料是无溶剂环氧涂料。其固化涂层具有出色的抗腐蚀性能，硬度和致密性。具有相对合适的使用寿命和固化时间。除了绝缘性和化学稳定性外，该涂层在附着力，电阻，冲击强度和剥离强度方面也取得了很大进步。施工过程中无溶剂挥发，成膜度可达200倍以上，无缺陷。为了节约能源和保护环境，请使用3PE防腐无缝钢管。

冷扎带和E型热收缩带的特点是：适用于各种材质的主防腐无缝钢管，其他方法适用于相同或相似材质的主防腐无缝钢管。在我国，石油沥青，聚乙烯护套，聚乙烯泡沫护套，环氧煤沥青，煤沥青搪瓷，环氧粉末和三层复合结构等钢管很多。管道使用广泛的两种腐蚀防护方法是三层PE复合结构和单层粉末环氧树脂。还有3PE冷绕防腐无缝钢管和3PE防腐无缝钢管。

冷扎带具有防腐，操作简单，防水性能好，强度低，对环境影响大的特点。环氧粉末的防腐采用静电喷涂法，与相同材质的管体焊接而成，具有很强的防腐能力和附着力。但是，环氧粉末的耐水性很差，吸水率确实很高，可以达到0.83%环氧粉末防腐不用于输水管道的施工，因为除耐水性差之外，网站建设的质量很高且难以控制。

防腐无缝钢管的原理介绍

涂层防腐是在除锈金属管外表上构成的平均致密涂层，其涂层可将其与各种腐蚀性介质隔离。防腐无缝钢管涂料越来越多地运用复合资料或复合构造。这些资料和构造必需具有良好的介电性能，物理性能，稳定的化学性能以及宽温度范围。

外墙防腐涂料：防腐无缝钢管外壁涂料的类型和运用条件。内壁防腐涂料该膜被施加到防腐无缝钢管的内壁上，以避免管道腐蚀，减小摩擦阻力并增加用量。常用的涂料是胺固化的环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，其涂层厚度为0.038至0.2 mm.为了确保涂层结实地粘结在防腐无缝钢管壁上。

必需对防腐无缝钢管的内壁停止外表处置。自1970年代以来，相同的资料已被用于涂覆管道的内壁和外壁，从而能够同时停止管道的内壁和外壁的涂覆。防腐保温涂料在中小口径传热或燃料油管道上，为了减少管道向土壤的散热。

在管道外部增加了一层保温和防腐的复合层。常用的隔热资料是硬质聚氨酯泡沫，适用温度为这种资料质地柔软。为了增加其强度，在隔热层的外侧施加高密度聚乙烯层以构成复合资料构造，以避免公开水渗入隔热层。