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熔结环氧粉末防腐钢管的加工方式

熔结环氧粉末防腐钢管的加工方法一般分为缠绕型和圆模涂层型两种。它们全部由三层组成：一层环氧粉末（FBE ﹨﹨ u003e100um），二层粘合剂（AD）170?250um3。三层聚乙烯（PE）2.5?3.7mm；在实际操作中，将三种材料混合并整合为一种，经过处理后，与熔结环氧粉末防腐钢管牢固结合，形成了优良的防腐层。 （这样做之后，它在低温条件下还具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性，PE的吸水率低（小于0.01％），还具有较高的环氧强度，PE的吸水率低和良好的热熔胶柔韧性等。 具有很高的耐腐蚀性）。

还因为这种熔结环氧粉末防腐钢管具有极高的密封性能，长期运行可以大大节省能源，降低成本，保护环境。它具有很强的耐腐蚀性，施工方简单。熔结环氧粉末防腐钢管，使用寿命长，使用寿命可达30-50年，熔结环氧粉末防腐钢管广泛用于气，石油，化工，电力，火电，给排水，蒸汽加热，压力钢管适用于水电站，火力发电，水源及其他长途输油管道，打桩，桥梁，钢结构等工程领域。

熔结环氧粉末防腐钢管与普通钢管的不同

有很多购买用户都不理解为什么普通的钢管还非得做3PE呢？这不无疑是增加了成本吗？熔结环氧粉末防腐钢管和普通的钢管的区别就是在钢管的外壁进行了3PE防腐处理。

熔结环氧粉末防腐钢管成功解决了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。

熔结环氧粉末防腐钢管的技术参数

熔结环氧粉末防腐钢管结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

厚度：1.7-2.5

管径范围Φ60～Φ1420

执行标准：SY/T0413-2002和GB/T23257-2009